Le modèle 3D généré permet de déterminer, précisément et avec une bonne répétabilité, les dimensions XYZ et la position XY des composants et des joints de brasage, et aussi de lire les marquages présents sur certains composants, ce qui autorise la détection des défauts suivants : composant manquant, composant décalé, composant soulevé ou sur la tranche, défaut d’orientation, erreur de référence, patte levée, joint de brasage défectueux (trop faible, excessif, pont… ), présence de corps étranger… sur la base de critères standard (norme IPC) ou personnalisés. Le modèle 3D correspondant à chaque carte inspectée peut être sauvegardé dans une base de données pour visualisation ultérieure en mode 3D.
Le logiciel de pilotage et de programmation sous Windows 10 est développé à 100% par Pemtron. Il est rapide, très intuitif et extrêmement convivial, et permet à l’utilisateur de réaliser un programme en quelques dizaines de minutes, à partir d’un fichier de coordonnées et d’une bibliothèque composants - ou par apprentissage pour les composants qui ne sont pas encore répertoriés en bibliothèque. Le logiciel de validation/réparation interactif permet aussi d’intervenir sur le programme d’inspection pour optimiser rapidement les taux de couverture et de faux défauts. Des modules SPC serveur et client permettent le suivi des tendances en temps-réel, l’analyse de données a posteriori, et l’exportation sous divers formats (HTML, Excel, image…).
La machine AOI PEMTRON ATHENA est disponible en 3 résolutions, pour des vitesses allant de 19 à 59 cm² par seconde. Les formats de carte vont de 50 x 50 mm à 510 x 510 mm. La hauteur d’inspection maximum est de 27 mm.
Comme tous les équipements PEMTRON, l’AOI ATHENA est capable de dialoguer et d’interagir avec de nombreux équipements de production de cartes électroniques compatibles « Industry 4.0 ».
